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產品型(xing)號:JDU系列
廠商性質:生產廠家
所在地:上海市
更(geng)新時間:2022-12-13
產品簡介:
品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
---|---|---|---|
應用領域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
產品說明
集電器、滑觸線配件 JDU系列(銅質)H“型 一、HFD500單極組合滑線導軌產品介紹 |
集電器、滑觸線配件 JDU系列(銅質)H“型
二、技術參數表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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三、滑觸線配件
序號 | 附件名(ming)稱 | 適用DHH(T)型號 | 適用DHS型號(hao) |
1 | 懸吊(diao)夾 | HXJ | SXJ |
2 | 連接器連接夾(jia) | HLJ | SLJ |
3 | 供電(dian)器 | HGQ | SGQ |
4 | 端帽 | HDM | SDM |
5 | 組裝(zhuang)臂(bei) | FZB | FZB |
6 | 支架(jia) | FZJD | FZJD |
7 | 熱膨脹段(duan) | HPZ | SPZ |
8 | 牽引器 | FQY | FQY |
四、主要參數
規(gui)格 | HXPnR-HD2 | HXPnR-HD3 | HXPnR-HD5 | HXPnR-HD8 | HXPnR-HD13 | HXPnR-HD20 |
額定電流(A) | 200A | 300A | 500A | 800A | 1300A | 2000A |
+35°C時電流電阻(Ω/m) | 11.4×10-5 | 10.4×10-5 | 9.4×10-5 | 6.8×10-5 | 5.7×10-5 | 4.8×10-5 |
軌距800mm時軌間阻抗(Ω/m) | 22.2×10-5 | 18.2×10-5 | 16.5×10-5 | 12.0×10-5 | 10.1×10-5 | 9.0×10-5 |
行動電壓(V) | 600V/A或600V/DC | |||||
絕緣護套擊穿電壓(KV) | 13.9 | |||||
絕緣體表面電阻(Ω) | 2×1013 | |||||
KC | >600V | |||||
允許zui大運(yun)行速度(m/min) | 600 | |||||
環境溫度范(fan)圍 | -25°C+55°C | |||||
絕緣材料可燃性 | 自滅 | |||||
外型(xing)尺寸 | 23.6×31.6 | 32×42 | ||||
懸掛(gua)間距(m) | 1.5-3 | |||||
導軌斷面膨(peng)脹 | 安裝長度在200m內不考慮 | |||||
導(dao)軌標(biao)準長度(m) | 6 | |||||
規格 | HXPnR-HG150 | HXPnR-HG150 | ||||
額(e)定電流(A) | 150(雙(shuang)極300A) | 250(雙極500A) | ||||
zui大運行速度(m/min) | 600 | |||||
接觸(chu)壓力(N) | 27 | |||||
側(ce)向移動距離(li)(mm) | ±100 | |||||
接觸方向移(yi)動(mm) | ±40 | |||||
連接電纜(mm2) | 20 | 50 | ||||
牽引臂(bei)線至(zhi)導軌滑觸面(mian)(mm) | 115 | 130 | ||||
適(shi)用(yong)導軌(A) | 200-300 | 500-800 | ||||
重量(Kg)(單級) | 1.6 | 2.2 | ||||
注:在(zai)選用導(dao)電(dian)(dian)器(qi)(qi)時,導(dao)電(dian)(dian)器(qi)(qi)容(rong)量(liang)要(yao)與(yu)用電(dian)(dian)設備相配,當單極(ji)容(rong)量(liang)不(bu)夠時,可采用雙極(ji)導(dao)電(dian)(dian)器(qi)(qi) |
五、產品結構、外型尺寸
六、裝配示意圖及主要零部件
1、終端蓋 2、雙極導電器 3、導軌接頭 4、懸掛座 5、導軌 6、導軌護套 7、電源輸送器
導電器:為接簧支撐式,僅在滑觸線下部即可推入,但須在牽引器同步進行,并保證拉簧力量適當,以免加大電刷磨損。牽引器與導電器同步進行,可用螺栓或電焊方式固定在行車等移動電器上,并適當保證導電器運行不受扭力。單極組合滑線導軌-2017報價
七、選用說明
用戶在選用本滑線裝置時應考慮同跨滑觸線上的用電設備的總容量和用電設備的工作制,上面的載流量曲線圖供用戶參考。在選用導電器時,應考慮用電設備的容量與導電器相配,在導電器單極容量不夠時,可采用雙極導電器。
八、安裝形式示意圖
注:本(ben)裝置一般(ban)采(cai)用正裝、側裝方(fang)式。允許多根排(pai)列和制(zhi)彎道(dao)(彎道(dao)半徑zui小(xiao)不得小(xiao)于1.5m)括(kuo)號內尺寸(cun)適合于200-300A的導軌,L1L2L3PE之間(jian)的間(jian)距a為90mm。
九、供電方式
在考(kao)慮(lv)安(an)全(quan)滑觸線供(gong)電(dian)點(dian)的同時(shi)應(ying)考(kao)慮(lv)同跨(kua)滑觸線的用(yong)電(dian)設(she)備(bei)的總(zong)臺數總(zong)容量,任務工作制和全(quan)線長度的電(dian)壓降值,及環境(電(dian)壓降計(ji)算可根據前面(mian)導軌(gui)參數表(biao)的數據計(ji)算)。供(gong)電(dian)一(yi)般有以下幾種供(gong)用(yong)戶參考(kao):①單端(duan)供(gong)電(dian);②中(zhong)部(bu)供(gong)電(dian);③兩(liang)端(duan)供(gong)電(dian);④兩(liang)端(duan)1/6處供(gong)電(dian);⑤兩(liang)端(duan)正/10處和中(zhong)部(bu)三點(dian)供(gong)電(dian)等(deng)。
十、安裝維護說明
1、安裝說明
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式,根據滑觸線的懸掛間距固定好,在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座,和兩端接頭護套各一個,還在一端裝上鋁接頭一個,裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連接用,以上工作準備好后,再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上,進行全線連接,連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置(伸縮裝置本廠隨時供應),在引接電源線進線時,可在每6米一根的接頭處引接,具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時,懸吊距離應相應縮短,具體尺寸可根據現場條件而定。
在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上,選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設備上,應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力,導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護保養
安全滑觸線在正常運行中應做定期檢查,因為用電設備是每個工礦企業的主要生產工具,稍有差錯就會直接影響工廠的生產效益。在檢查滑觸線時應檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開,在檢查導電器時,應檢查活動部位是否轉動靈活,拉簧是否疲勞,電刷磨損等情況(這些情況都會影響到滑觸線導電性能和導電器的跟蹤性能。應及時作好調整)。
節假日設備整修期,將導電器脫出導管,檢查導電器電刷滾輪磨損情況,如電刷伸出量小于規定有效長度時,要及時更換,導向滾輪變形嚴重時,亦需更換,以保持導電器運行正常和電刷的良好接觸,并清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中,電刷是*正常會磨損的零件。
項目、型號 | HXTS | HXTL | HXPnR-H | |
10-50mm2 | 10-50mm2 | 70-120mm2 | 400-800mm2 | |
電刷極限高度(mm) | 6.5 | 5.5 | 8 | 10 |
電刷磨損允許值(mm) | 8 | 9 | 8 | 20 |
對于有嚴重腐蝕氣體環境,尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況;并及時采取措施,涂上防銹材料。
滑觸線使用場所,如進行基建時。切勿沖擊、撞壓輸電導管,更不準將重物壓在輸電導管上。防止輸電導管變形開裂,影響使用,發生安全事故。基建結束,應立即清除輸電導管上的基建垃圾。
正常保養時,工作人員不準將腳踏在輸電導管或其支架上,防止破壞整線的平整度及發生意外事故。
十一、常見故障處理表
編號 | 故障(zhang)現象(xiang) | 故障原(yuan)因(yin) | 處(chu)理方法 |
1 | 斷電 | 1、電刷(shua)在(zai)導管(guan)中爬坡 | 1、檢查(cha)導電器,磨損嚴(yan)重,即(ji)更換(huan),檢查(cha)接對水平 |
2、電刷(shua)磨損嚴重,無法觸及導軌 | 2、更換電刷(shua) | ||
3、導軌接頭不平整 | 3、重新調(diao)整連接(jie) | ||
4、單導電器使用 | 4、采用雙導(dao)電(dian)器(qi) | ||
5、導軌接頭(tou)松脫 | 5、重(zhong)新調整(zheng)擰緊連(lian)接螺釘 | ||
2 | 導軌變形 | 1、環境溫度過(guo)高(gao) | 1、局部(bu)采(cai)用隔熱板,室(shi)外加遮陽板 |
2、吊夾間大或(huo)松(song)脫 | 2、增加吊夾數量,“過正(zheng)"校直導管,并擰緊螺(luo)釘 | ||
3 | 工作時 | 1、撥叉(桿)無法吸收(shou)傳(chuan)動誤差 | 1、修正牽引器,使(shi)之能(neng)自(zi)由吸(xi)收傳動(dong)誤差 |
2、導軌整線直線度差(cha) | 2、調整(zheng)導(dao)軌直線度 | ||
3、懸吊夾松動 | 3、擰緊(jin)懸吊夾螺釘 | ||
4 | 電刷 | 1、接頭(tou)不(bu)平整(zheng) | 1、按要求重新連接導軌 |
2、載(zai)流量過大(da) | 2、增加導電(dian)器(qi)數量 | ||
3、彈簧(huang)壓(ya)力過大 | 3、更換、修正彈簧(huang)壓力(li) | ||
5 | 電刷 | 1、電(dian)刷(shua)磨損(sun),導電(dian)器定位不(bu)正 | 1、更(geng)換電刷 |
2、牽引器的(de)撥叉(桿)側力傳遞過(guo)大 | 2、更(geng)換(huan)牽引器撥(bo)叉(cha)(桿)或修正牽引器撥(bo)叉(cha)(桿) | ||
6 | 導軌內 | 1、電(dian)刷表面與導軌接觸不良 | 1、檢查導軌(gui)接頭(tou),適當磨合電刷,保證60%接觸(chu)面(mian)積 |
2、電流過大 | 2、增加導電(dian)器數量 | ||
7 | 導電器行走 | 接頭不平整 | 重(zhong)新安裝導軌連接 |
8 | 導電器 | 1、導軌變形(xing) | 按故障(zhang)2處理好,增加定型夾 |
2、導(dao)電器定位欠佳 | 調整撥叉架 |
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